感應熔煉--感應爐熔煉的特點

　　在感應爐中利用感應電熱效應完成金屬的冶煉過程。電源一般分高頻(10千赫以上)、中頻(50赫～10千赫)和工頻(50或60赫)三種。根據爐料尺寸、容量，選用電源的頻率，感應爐分有芯(以閉槽式為主)、無芯(坩堝式)兩大類。感應爐的電路與變壓器極為相似，初級線圈為感應圈，有芯感應爐的線圈內有鐵芯，以減少漏磁，提高功率因數。由線圈生成的交流磁場在爐料內感生電動勢,產生焦耳熱。

　　有芯爐的特點是電熱效率高,功率因數高，但在開始工作時，爐內要有起熔體，其熔煉溫度也較低，適用于有色金屬、鑄鐵等單一品種的連續熔煉和保溫。無芯爐的特點是熔煉溫度高，容易改變品種，缺點是電熱效率較低，主要用于特殊鋼、鎳基合金和鑄鐵、有色金屬的熔煉和保溫。

　　爐襯分用酸性耐火材料、堿性耐火材料兩種。酸性爐襯由含二氧化硅大于98%的石英砂制成，因為熔點較低，穩定性較差，主要用于有色金屬、鑄鐵的熔煉和保溫。堿性爐襯由含氧化鎂大于85%的鎂砂制成，用于特殊鋼、鎳基合金的冶煉。爐襯用干法或濕法把粒度配比適當的耐火材料逐層打實而成，需致密，無分層。初次冶煉時要緩慢加熱，以免發生裂紋。