淬火電源廠家淺析中頻淬火用途

　　中頻淬火用途：用于加熱金屬零件及表面局部淬火，淬火層深度2mm-6mm,如金剛石鋸片、鉆頭、車刀、硬質合金、齒輪、汽車萬向節、曲軸、緊固件等。

　　感應加熱是表面淬火最理想的一種加熱方式。由于鄰近效應和集膚效應的影響，感應加熱時只是工件中靠近外表皮透入深度為定值的一層直接發熱，內部發熱很少;如果控制加熱時間，增大加熱功率，是直接加熱層的熱量來不及傳到工件內部，這樣就可以滿足表面淬火的要求。

　　表面淬火如圖感應線圈流過很大的中頻電流而將工件表面加熱。對一般工件加熱時間只有幾秒鐘，共件內部溫度根本來不及上升，然后斷點，并迅速噴水使工件表面冷卻。感應線圈用銅管通水冷卻，線圈的形狀要剛好包住工件，它與工件間的間隙要盡可能的小。

　　淬火層的深度是一個重要的工藝要求，它對產品的質量有很大影響。淬火層的深度主要決定于加熱電源的頻率，頻率越高，則透入深度越小，直接加熱層及淬火深度也越淺。淬火加熱電源的頻率分為中頻(2.5和8khz)和高頻(70-300kz)兩大類。中頻淬火深度與電源的頻率的關系是電源 頻率：8khz淬火層深度1.3-3.5mm、2.5khz淬火層深度2.4-10mm.。

　　電源的功率對淬火層深度也有影響。功率越大，加熱時間短，直接加熱層的熱量來不及向內部傳播。淬火層就越淺。中頻淬火所需要的電源功率與淬火面積有關，一般取單位面積的功率為(0.5-2)kw/平方厘米。

　　中頻淬火變壓器中的‘中頻淬火’ 指的是中頻感應淬火熱處理加熱。

　　中頻淬火變壓器的次級線圈是一個交流感應線圈。

　　工件放在交流感應線圈中，在交變磁場作用下被加熱。

　　加熱只集中在工件表面層，這叫集膚效應。加熱的速度和加熱的深度與感應圈的交流頻率有關，頻率高加熱快硬度高但是加熱層薄，適合處理小型精密工件。低頻(工頻)加熱層厚，適合處理大載荷的大工件。中頻效果介于兩者之間。

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